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火花機在加工生產(chǎn)廠中是常見的設(shè)備，因此它們運作速度的快慢也成了企業(yè)生產(chǎn)的
標準，而影響火花機加工速度快慢的原因卻又很多種，最重要的還是機電火花高頻控制
柜，控制柜里面的結(jié)構(gòu)、電流大小、加工工件的厚度，材質(zhì)都有不同成度的影響。
通常來講，機的粗加工效率相差都不大，加工效率的差異主要體現(xiàn)在精加工。精加
工需要使用多段加工條件，其加工效率與加工條件、加工余量、工藝等眾多復(fù)雜因素相
關(guān)。各種不同的加工類型，其效率會有較大差異，所以很難用具體的指標對精加工效率
做出準確評價。
不同型號的火花機加工功率必然不同，而人們普遍的心理就是認為標注數(shù)據(jù)越大的
機床加工速度更快。事實上，最大加工功率主要與機床的最大加工電流有關(guān)，機床的加
工電流越大，最大加工功率就越高。
在最大加工功率的加工情況下，反映的是粗加工功率，加工后的外表很粗糙。而實
踐加工中，很少需求用到這種大電流加工。因此可以說這種所謂的最大加工功率關(guān)于評
價機床的加工功率意義不大。
一般而言我們都會使用將幾個具體的運用實例拿去做比對，意思就是說在同等的加
工條件下，加工要求相同，終究比照加工的總時刻。值得一提的是，這種比較只有在客
觀的情況下，運用機自身的工藝方法與電參數(shù)進行加工，不能有人為的干涉，這樣才干
反映機床加工功率的差異。
由于加工功率與人為調(diào)整有很大的關(guān)系，如加工一個型腔，運用機床默許的程序進
行加工需用時20h，而經(jīng)過調(diào)整程序能將加工時刻操控到8h，這是很常見的。但越是高端的機床，這種可調(diào)整的空間就越小，其加工的適應(yīng)性就更強。對復(fù)雜多變的加工類型，其整體的加工功率就會體現(xiàn)出顯著的優(yōu)勢。
“最大加工功率”這個指標只能用于點評機床的最大粗加工功率。實踐生產(chǎn)中，加工
功率的凹凸往往取決于電火花機的精加工功率，精加工功率可經(jīng)過客觀的運用比照來評
測。
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